法蘭空氣彈簧為什么會出現(xiàn)老化？法蘭空氣彈簧的腐蝕裂紋是由合金(材料)的敏感性、特定介質(環(huán)境因素)引起的，例如奧氏體法蘭空氣彈簧在含氯化物的溶液中使用的拉伸應力(包括應力、相變應力、殘馀應力)。如果滿足這三個基本條件，就有可能產(chǎn)生法蘭空氣彈簧的應力腐蝕損傷。當應力腐蝕開裂時，沒有明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕性產(chǎn)物很少，有時肉眼很難找到，所以應力腐蝕是一種非常危險的損傷。應力腐蝕過程可分為三個階段。

第一階段是潛伏期。在這個階段，由于局部腐蝕過程和拉伸應力，裂紋核是法蘭空氣彈簧腐蝕敏感部位形成的小凹坑的首選；第二階段是發(fā)展。腐蝕開裂的NT期。在裂紋成核過程中，在腐蝕介質和金屬拉應力的共同作用下，裂紋膨脹，并產(chǎn)生細裂紋。第三階段，由于局部拉伸應力集中，裂紋迅速擴大，裂紋迅速擴大，短時間內會造成嚴重損傷。法蘭空氣彈簧的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。

一般而言，隨著氯離子濃度的增加，法蘭空氣彈簧的應力腐蝕開裂時間縮短。一般認為應力腐蝕最容易開裂，不同氯化物的腐蝕效應隨離子體順序而降低。

介電溫度的影響：一般認為溫度升高容易產(chǎn)生應力腐蝕，但溫度過高。有些鋼材的溫度，也有臨界斷裂，據(jù)統(tǒng)計，奧氏體法蘭空氣彈簧的應力腐蝕溫度在50℃~300℃之間。結果表明：鋼、硅鎳合金元素的增加，可提高溶液中奧氏體法蘭空氣彈簧抗應力腐蝕開裂的能力，同時鋼中氮、磷等元素的耐蝕性降低。法蘭空氣彈簧在濃氯化物介質中的應力腐蝕開裂。

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